Оборудование Assatec

Assatec предоставляет решения «под ключ» для промышленных роботизированных и автоматизированных систем в Израиле и за его пределами, проектирует и производит оборудование различного назначения.

Оборудование Assatec

Наши решения предусматривают проектирование, производство и встраивание сложных автоматизированных систем, при необходимости включающих в свой состав роботов. Мы также предоставляем услуги по техническому обслуживанию, ремонту и обучению работе с роботами Fanuc. На сегодняшний день Assatec установила десятки роботов на технических комплексах в Израиле и за его пределами. Некоторые представляемые нами услуги уникальны.

Почему мы?

  • Стабильность: компания Assatec была основана в 1997 году и продолжает развиваться.
  • Опыт: компания Assatec создала больше роботизированных систем, чем любая другая компания в Израиле.
  • Качество: компания Assatec использует самые лучшие роботы на мировом рынке, производимые компанией Fanuc Robotics.
  • Совершенство: все системы, созданные нашей компанией, соответствуют высочайшим стандартам.
  • Простота в эксплуатации: даже неопытный пользователь может работать с нашими системами.
  • Поддержка и обслуживание: опытные специалисты соответствующего профиля незамедлительно оказывают техническую поддержку.
  • Запасные части: запасные части из огромного ассортимента для роботизированных систем быстро доставляются из США; запасные части для наших систем изготавливаются в кратчайшие сроки.
  • Технология: мы шагаем в ногу со временем и находимся на передовых позициях робототехники, что выгодно нашим заказчикам.
Оборудование Assatec

Как мы это делаем?

После первоначального ознакомления мы запускаем процесс для создания комплексного решения задач, поставленных клиентом, решения, которое будет служить много лет. Стандартный процесс выглядит следующим образом:

  • Понимание потребностей: На данном этапе мы встречаемся с заказчиком на производственном предприятии, изучаем процесс (при наличии), окружающую среду, потребности, проблемы и т.д.
  • Разработка концепта решения: Полностью поняв потребности, мы начинаем разрабатывать первоначальный концепт решения. Проектирование предполагает выбор соответствующего робота, исходной конструкции захватного устройства на конце руки робота, последовательности операций технологического процесса, периферийных компонентов, компоновки и т.д.
  • Утверждение концепта клиентом: на данном этапе мы представляем решение клиенту для утверждения / комментариев / внесения изменений.
  • Смета: на данном этапе мы представляем клиенту смету для всей системы, основанную на решении, согласованном на предыдущих этапах.
  • Детализированное проектирование: После получения заказа на поставку мы начинаем детализированное проектирование системы, которое включает проектирование архитектуры компонентов, механической части, управляющей части, электрической части, программного обеспечения и т.д. Мы также движения, препятствия и многое другое). Проектирование полностью выполняется в нашем конструкторском бюро под пристальным контролем клиента.
  • Производство: В итоге, по завершении всех этапов проектирования мы направляем проект в производственный отдел. Около 95% всех работ производятся там. Сторонними организациями выполняются только следующие работы: все операции по обработке листового металла, обработка металлических поверхностей, электроэрозионная обработка (ЭЭО).
  • Сборка и пуско-наладочные работы: После изготовления деталей мы собираем и настраиваем систему на нашем предприятии (при наличии возможности), включая роботов, механическую сборку, электрические шкафы, систему управления и пневматическую систему. Затем мы запускаем систему (опять же под контролем клиента), чтобы убедиться, что все работает по плану и соответствует нашим требованиям.
  • Окончательная сборка: Если нас удовлетворяют результаты запуска, система доставляется на предприятие клиента, где она проходит наладку и встраивается в технологический комплекс предприятия. Затем система запускается в работу.
  • Обучение и поддержка: При настройке системы мы обучаем персонал, назначенный клиентом, стандартным операциям и способам устранения неполадок. Позднее мы оказываем персоналу непосредственную техническую поддержку. По запросу клиента может быть организовано дополнительное обучение.

Проекты Assatec

Оборудование Assatec
Проект 1

Первая система, установленная компанией Assatec в 1997 году, состояла из двух роботов Fanuc, сложной системы для нанесения специального покрытия в процессе подготовки к горячей штамповке, штамповочного пресса и печи. После установки данная система работала по 24 часа в сутки 6 дней в неделю. На сегодняшний день было произведено множество подобных систем.

Проект 2

Первая система, установленная компанией Assatec в 1997 году, состояла из двух роботов Fanuc, сложной системы для нанесения специального покрытия в процессе подготовки к горячей штамповке, штамповочного пресса и печи. После установки данная система работала по 24 часа в сутки 6 дней в неделю. На сегодняшний день было произведено множество подобных систем.

Проект 3

Система включала высокоточный 2-осевой электрический пресс для изготовления порошковой керамики, 5-осевой робот Fanuc, систему укладки на поддоны изделий при подготовке к обжигу, современный пользовательский интерфейс и систему менеджмента. На сегодняшний день произведено 3 аналогичных системы.

Проект 4

Данная система, построенная в 1998 году, состояла из 3 камер горячей штамповки с 6 роботами, 3 печами, системой загрузки и многого другого. В 2006 году Assatec запатентовала улучшенную конструкцию данной системы, производительность которой была увеличена вдвое. Подобная конструкция предусматривала как поточное производство, так и автономную работу каждой камеры.

Проект 5

В 2006 году в штате Джорджия, США была установлена система, которая включала 12 5-осевых шлифовальных станков с ЧПУ, два подвесных робота на 29-метровых рельсах (верхние погрузчики), два робота на напольных рельсах, столы для деталей, замкнутую систему измерений и корректирования, современный пользовательский интерфейс и многое другое.

Проект 6

Автоматическая роботизированная система снятия заусенцев и точного скругления для отполированных деталей из стали и никеля. Первая система была произведена в 2004 году и по-прежнему успешно используется. Результаты обработки поверхности роботами превзошли все ожидания. Затем тот же клиент заказал еще 4 аналогичные системы.

Всегда на связи

— Остались вопросы?

Оставьте номер Вашего телефона в поле, расположенном ниже, мы перезвоним и поможем в выборе необходимого инструмента или оборудования.